Laakeri kulma terästä
Malli / Koko:G12-G150 Φ0,1 - 2,8 mm
Tuotetiedot:
Laakerikulmainen teräsrake on valmistettu välitetyistä laakerilevyistä. Laakeriteräksessä on Cr, Mo harvinaisia elementtejä, sillä on hyvä vakaus rakenteen sisällä. korkeahiilinen teräsjauhe ja vähän karbiinia sisältävä teräshiekka.
Tärkeimmät tiedot:
PROJEKTI |
TEKNISET TIEDOT |
TESTAUSMENETELMÄ |
|||
KEMIALLINEN KOOSTUMUS |
C |
0,65-1,2% |
P |
≤0,025% |
ISO 9556: 1989 ISO 439: 1982 ISO 629: 1982 ISO 10714: 1992 |
|
Si |
0,15-0,6% |
Kr |
0,2-0,4% |
|
|
Mn |
0,45-0,85% |
Mo |
0,1-0,15% |
|
|
S |
≤0,025% |
Ni |
/ |
|
MIKRORAKENNE |
Homogeeninen, väärennetty sorbiitti |
GB / T 19816.5-2005 |
|||
Tiheys |
≥ 7,4 g / cm³ |
GB / T 19816.4-2005 |
|||
ULKOMUOTO |
Tasainen muoto, paljon kulmikas, terävä kulma |
Visuaalinen |
|||
KOVUUS |
HV: 600-700 (HRC55-60) HV: 700-810 (HRC60-65) |
GB / T 19816.3-2005 |
Edut ja sovellukset
① Laakerikulmainen teräsrake on materiaaliltaan vakaa, koostumukseltaan erinomainen ja sisältää harvinaisen Cr Mo -elementin, korkea kovuus, sopii erityisesti laivanrakennukseen, putkilinjaan ja muuhun suureen työkappaleeseen.
AngKulmaisen teräsrakeen tuotantoprosessi on erilainen, tuotantoprosessi ei muuta raaka-aineiden koostumusta ja ominaisuuksia.
TSitä käytetään erityisesti graniitin leikkaamiseen ja se voi auttaa asiakkaita saavuttamaan nopeamman leikkaustehokkuuden ja tasaisemman leikkuupinnan, koska terävät reunat, tasaiset koot ja hyvä kulutuskestävyys.
AngKulmaista teräsrakeita ei ole helppo rikkoa, pieni pöly voi parantaa tehokkaasti hiekkapuhallustyöpaikan työympäristöä, vähentää pölynkerääjän ympäristönsuojelua ja terveyttä.
NewTämä uusi teräshiekka on valmistettu leikkaamattomasta teräksestä, joka ylläpitää VAKAA-TILA, mutta ei VALU-TILAA. Ammattitaitoisella sammutus-, murskaus-, seulonta- ja erityisillä lämpökäsittelyillä tällainen hiekka näyttää kulmamaisen muodon, jossa on hankauskestävyys ja iskunkestävyys. Käytön aikana on osoitettu, että hiekan kulmamuodosta tulee vähitellen kaari, joka soveltuu hapetettuun pinnan kalkinpoistoon, pinnan puhdistamiseen ja pinnan hiontaan räjäytystehokkuuden ja pinnoitteen laadun parantamiseksi ja kineettisen energian vähentämiseksi. maalia, kulutusta ja niin edelleen sekä pidentää kuluvien osien käyttöikää.