తక్కువ కార్బన్ గుండ్రని స్టీల్ షాట్
మోడల్/పరిమాణం:S110-S930/Φ0.3mm-2.8mm
ఉత్పత్తి వివరాలు:
తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ షాట్‌లు అధిక కార్బన్ స్టీల్ షాట్‌ల కంటే తక్కువ కార్బన్, ఫాస్పరస్ మరియు సల్ఫర్‌ను కలిగి ఉంటాయి.అందువల్ల, తక్కువ కార్బన్ షాట్‌ల అంతర్గత సూక్ష్మ నిర్మాణం చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది.అధిక కార్బన్ స్టీల్ షాట్‌లతో పోలిస్తే తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ షాట్‌లు మృదువుగా ఉంటాయి.దీని ఫలితంగా 20 - 40 % ఎక్కువ రాపిడి జీవితకాలం ఉంటుంది.
ముఖ్య లక్షణాలు:
| ప్రాజెక్ట్ | స్పెసిఫికేషన్ | పరీక్ష పద్ధతి | |||
| కెమికల్ కంపోజిషన్ | C | 0.08-0.2% | P | ≤0.05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
|
| Si | 0.1-2.0% | Cr | / |
|
|
| Mn | 0.35-1.5% | Mo | / |
|
|
| S | ≤0.05% | Ni | / |
|
| మైక్రోట్రక్చర్ | సజాతీయ మార్టెన్సైట్ లేదా బైనైట్ | GB/T 19816.5-2005 | |||
| సాంద్రత | ≥7.0-10³kg/m³(7.0kg/dm³) | GB/T 19816.4-2005 | |||
| బాహ్య రూపం | గాలి రంధ్రం <10%.కలుస్తుంది.పదునైన మూలలో.వైకల్య రేటు < 10% | దృశ్య | |||
| కఠినత్వం | HV:390-530(HRC39.8-51.1) | GB/T 19816.3-2005 | |||
ప్రాసెసింగ్ దశలు:
స్క్రాప్→ఎంచుకోవడం&కటింగ్→మెల్టింగ్→రిఫైన్(డీకార్బనైజ్)→అటామైజింగ్→డ్రైయింగ్→స్కేల్పర్ స్క్రీనింగ్→స్పైరలైజింగ్&బ్లోయింగ్ గాలి రంధ్రం తొలగించడం→మొదటి చల్లార్చడం→ఎండబెట్టడం→రెండవస్టింగ్
అప్లికేషన్లు:
సాధారణ అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు: పెయింటింగ్, డెస్కేలింగ్ మరియు రస్ట్ తొలగింపు, డీబర్రింగ్ ముందు ఉక్కు లేదా తారాగణం-ఇనుప ఉపరితలాల యొక్క ముందస్తు చికిత్స.
ప్రయోజనాలు:
① శుభ్రంగా, మెరుగుపెట్టిన మెటల్ ఉపరితలాన్ని అందించడానికి ఉపయోగించడానికి అనువైనది.
② తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ షాట్‌లు టర్బైన్ మరియు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ బ్లాస్టింగ్ సిస్టమ్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి.తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ షాట్‌లు తక్కువ టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు ధరించేలా చేస్తాయి.
③తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ షాట్‌ల జీవిత చక్రం సంప్రదాయ అధిక కార్బన్ స్టీల్ షాట్‌ల కంటే దాదాపు 30% ఎక్కువ.
④ షాట్ బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ తక్కువ ధూళిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా వడపోత వ్యవస్థ నిర్వహణ ఖర్చులు తగ్గుతాయి.
తక్కువ కార్బన్ ఎందుకు?
తక్కువ కార్బన్ మరియు అధిక మాంగనీస్ స్టీల్ షాట్‌లు అధిక ప్రభావ శోషణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, షాట్ అంతటా ప్రభావాలు ఒకే విధంగా పంపిణీ చేయబడతాయి.
షాట్ బ్లాస్టింగ్ ఆపరేషన్ల సమయంలో, తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ షాట్ ఉల్లిపాయల పొరల మాదిరిగానే సన్నని పొరలుగా ఒలిచి 80 శాతం వరకు ధరించడం వల్ల, మరియు పదార్థం యొక్క అలసట కారణంగా చిన్న ముక్కలుగా విభజించబడింది.తక్కువ మరియు చిన్న భాగాలుగా విభజించబడినందున మెషిన్ మరియు బ్లేడ్ కోత కూడా గణనీయంగా తగ్గుతుంది.
అయితే అధిక కార్బన్ స్టీల్ షాట్ కణాలు ఉత్పత్తి సమయంలో ఏర్పడిన పగుళ్ల నిర్మాణం కారణంగా తక్కువ సమయంలో పెద్ద మరియు కోణీయ ముక్కలుగా విభజించబడతాయి.ఈ లక్షణంతో, యంత్రం టర్బైన్ పరికరాలు మరియు ఫిల్టర్లపై అధిక అదనపు ఖర్చులను కలిగిస్తుంది.
