Nizkoogljična kotna jeklena zrna
Ključne specifikacije:
| PROJEKT | SPECIFIKACIJA | PRESKUSNA METODA | |||
| KEMIČNA SESTAVA | C | 0,08-0,2 % | P | ≤0,05 % | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
|
| Si | 0,1-2,0 % | Cr | / |
|
|
| Mn | 0,35-1,5 % | Mo | / |
|
|
| S | ≤0,05 % | Ni | / |
|
| MIKROTRUKTURA | Homogeni martenzit ali bainit | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Gostota | ≥7,0-10³kg/m³（7,0kg/dm³） | GB/T 19816.4-2005 | |||
| ZUNANJI OBLIK | jedkani ali kotni površinski profil, Zračna luknja < 10%. | Vizualno | |||
| TRDOTA | HV: 390-530 (HRC39,8-51,1) | GB/T 19816.3-2005 | |||
Koraki obdelave:
Odpad→Izberi in rezanje→Taljenje→Rafiniraj (dekarbonizira)→Razprši→Sušenje→Scalper Screening→Spiralizira in piha za odstranitev zračne luknje→Prvo gašenje→Sušenje→Odstranjevanje rje→Drugo kaljenje→Hlajenje→Polomljeno→Fino presejanje→Pakiranje in skladiščenje
NIZKOOGLJIČNO JEKLO GRANAL PREDNOST STROŠKI
• Učinkovitost več kot 20 % proti visokoogljičnim udarcem
• Manjša obraba strojev in opreme zaradi večje absorpcije energije pri udarcih v kosih
• Delci brez napak, ki nastanejo pri termični obdelavi, zlomov ali mikro razpok
IZBOLJŠANJE OKOLJA
• Redukcija prahu
• Bainitna mikrostruktura zagotavlja, da se med življenjsko dobo ne bodo zlomile
SPLOŠNI VIDEZ
Oblika nizkoogljičnega jekla je podobna sferični.Možna je minimalna prisotnost podolgovatih, deformiranih delcev s porami, žlindro ali umazanijo.
To ne vpliva na zmogljivost strela, to je mogoče potrditi z merjenjem njegove zmogljivosti na stroju.
TRDOTA
Bainitna mikrostruktura zagotavlja visoko stopnjo trdote.90 % delcev je med 40 - 50 Rockwell C.
Nizka vsebnost ogljika v ravnovesju z manganom zagotavlja dolgo življenjsko dobo delcev in s tem izboljša čistočo kosov, saj z mehanskim delom povečajo njihovo trdoto.
Energijo peskanja absorbirajo predvsem deli, s čimer se zmanjša obraba stroja.
OGLJIČNA GRANULACIJA, VISOKA ZMOGLJIVOST
Uporaba nizkoogljične jeklene krogle je primerna za stroje, ki imajo turbine od 2500 do 3000 vrt/min in hitrosti 80 M/S.
Za novo opremo, ki uporablja turbine 3600 RPM in hitrosti 110 M/S, so to zahteve za povečanje produktivnosti.
