低炭素丸鋼ショット
モデル/サイズ：S110-S930/Φ0.3mm-2.8mm
製品の詳細：
低炭素鋼のショットは、高炭素鋼のショットよりも炭素、リン、硫黄の含有量が少なくなっています。したがって、低炭素ショットの内部微細構造ははるかに滑らかです。低炭素鋼のショットは、高炭素鋼のショットに比べて柔らかくなります。これにより、研磨寿命が20〜40％長くなります。
主な仕様：
| 事業 | 仕様 | 試験方法 | |||
| 化学組成 | C | 0.08〜0.2％ | P | ≤0.05％ | ISO 9556：1989 ISO 439：1982 ISO 629：1982 ISO 10714：1992 |
|
| Si | 0.1〜2.0％ | Cr | / |
|
|
| Mn | 0.35-1.5％ | Mo | / |
|
|
| S | ≤0.05％ | Ni | / |
|
| MICROTRUCTURE | 均質なマルテンサイトまたはベイナイト | GB / T 19816.5-2005 | |||
| 密度 | ≥7.0-10³kg/m³（7.0kg /dm³） | GB / T 19816.4-2005 | |||
| 外部形式 | 空気穴<10％。結合します。鋭い角。変形率<10％ | ビジュアル | |||
| 硬度 | HV：390-530（HRC39.8-51.1） | GB / T 19816.3-2005 | |||
処理手順：
スクラップ→選択＆カッティング→溶解→精製（脱炭素）→噴霧→乾燥→スキャルパースクリーニング→スパイラル＆ブローによる空気穴の除去→最初の焼入れ→乾燥→デラスト→2回目の焼き戻し→冷却→ファインスクリーニング→パッキング＆ウェアハウジング
アプリケーション：
典型的なアプリケーション分野：塗装前の鋼または鋳鉄表面の前処理、スケール除去および錆除去、バリ取り。
利点：
①きれいで磨かれた金属表面を提供するために使用するのに理想的です。
②低炭素鋼ショットは、タービンと圧縮空気の両方のブラストシステムで使用されます。低炭素鋼のショットは、より低いタービンブレードの摩耗を保証します。
③低炭素鋼のショットのライフサイクルは、従来の高炭素鋼のショットよりも約30％長くなります。
④ショットブラスト処理により粉塵が少なくなり、ろ過システムのメンテナンスコストが削減されます。
なぜ低炭素なのか？
低炭素および高マンガン鋼のショットは衝撃吸収能力が高く、衝撃はショット全体に均一に分散されます。
ショットブラスト作業中、低炭素鋼のショットは、摩耗により寿命の最大80％がタマネギの層と同様の薄層に剥がれ、材料の疲労により細かく砕かれます。機械とブレードの侵食も、それらがより小さな部品に分割されるため、大幅に減少します。
しかし、高炭素鋼のショット粒子は、製造中に形成された亀裂構造のために、短時間で大きく角のある断片に分解されます。この機能により、機械はタービン設備とフィルターに高い追加費用を発生させます。
