Lavt kulstof afrundet stålhagl
Model/størrelse:S110-S930/Φ0,3 mm-2,8 mm
Produktdetaljer:
Stålhagl med lavt kulstofindhold indeholder mindre kulstof, fosfor og svovl end stålhagl med højt kulstofindhold.Derfor er den interne mikrostruktur af skud med lavt kulstofindhold meget glattere.Lavt kulstofstålskud er også blødere sammenlignet med kulstofstålskud.Dette resulterer i 20 – 40 % længere levetid for slibemidlet.
Nøglespecifikationer:
| PROJEKT | SPECIFIKATION | TESTMETODE | |||
| KEMISK SAMMENSÆTNING | C | 0,08-0,2 % | P | ≤0,05 % | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
|
| Si | 0,1-2,0 % | Cr | / |
|
|
| Mn | 0,35-1,5 % | Mo | / |
|
|
| S | ≤0,05 % | Ni | / |
|
| MIKROTRUKTUR | Homogen martensit eller bainit | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Massefylde | ≥7,0-10³kg/m³（7,0kg/dm³） | GB/T 19816.4-2005 | |||
| EKSTERNFORM | Lufthul < 10%.Forener sig.Skarpt hjørne.Deformitetsrate < 10 % | Visuel | |||
| HÅRDHED | HV:390-530(HRC39,8-51,1) | GB/T 19816.3-2005 | |||
Behandlingstrin:
Skrot→Vælg&skæring→Smeltning→Forfinér (afkarboniserer)→Forstøvning→Tørring→Skalperscreening→Spiralisering og blæsning for at fjerne lufthullet→Den første bratkøling→Tørring→Afrustning→Den anden temperering→Køling→Finscreening→Packning og oplagring
Ansøgninger:
Typiske anvendelsesområder: Forbehandling af stål- eller støbejernsoverflader før maling, afkalkning og rustfjernelse, afgratning.
Fordele:
① Ideel til brug for at give en ren, poleret metaloverflade.
② Stålhagl med lavt kulstofindhold anvendes i både turbine- og trykluftblæsningssystemer.Lavt kulstofstålskud sikrer lavere slid på turbinebladene.
③Stålhagl med lavt kulstofindhold er ca. 30 % længere end konventionelle kulstofstålhagler.
④ Sprængningsproces producerer mindre støv, hvilket resulterer i lavere vedligeholdelsesomkostninger for filtreringssystemet.
Hvorfor lavt kulstofindhold?
Stålhagl med lavt kulstofindhold og højt manganindhold har høj stødabsorberingsevne, stød fordeles ensartet gennem hele skuddet.
Under sprængningsoperationer skrælles lavkulstofstålhagl ned i tynde lag svarende til lagene af løg i op til 80 procent af deres levetid på grund af slid, og brækkes kun i små stykker på grund af træthed af materialet.Maskin- og vingeerosion reduceres også betydeligt, da de er opdelt i mindre og mindre dele.
Partikler med højt kulstofstål sønderdeles dog i store og kantede stykker på kort tid på grund af den revnestruktur, der dannes under produktionen.Med denne funktion forårsager maskinen høje ekstraomkostninger på turbineudstyr og filtre.
