Фероманган
размер:1-100 мм
Основна информация:
| Международна марка фероманган | ||||||||
| категория | Име на марката | химичен състав (тегл.%) | ||||||
| Mn | C | Si | P | S | ||||
| Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | |||||
| Обхват | ≤ | |||||||
| Ниско въглероден фероманган | FeMn82C0.2 | 85,0—92,0 | 0.2 | 1.0 | 2.0 | 0,10 | 0,30 | 0,02 |
| FeMn84C0.4 | 80,0—87,0 | 0.4 | 1.0 | 2.0 | 0,15 | 0,30 | 0,02 | |
| FeMn84C0.7 | 80,0—87,0 | 0,7 | 1.0 | 2.0 | 0,20 | 0,30 | 0,02 | |
| категория | Име на марката | химичен състав (тегл.%) | ||||||
| Mn | C | Si | P | S | ||||
| Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | |||||
| Обхват | ≤ | |||||||
| Среден въглероден фероманган | FeMn82C1.0 | 78,0—85,0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 0,20 | 0,35 | 0,03 |
| FeMn82C1.5 | 78,0—85,0 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 0,20 | 0,35 | 0,03 | |
| FeMn78C2.0 | 75,0—82,0 | 2.0 | 1.5 | 2.5 | 0,20 | 0,40 | 0,03 | |
| категория | Име на марката | химичен състав (тегл.%) | ||||||
| Mn | C | Si | P | S | ||||
| Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | |||||
| Обхват | ≤ | |||||||
| Високовъглероден фероманган | FeMn78C8.0 | 75,0—82,0 | 8.0 | 1.5 | 2.5 | 0,20 | 0,33 | 0,03 |
| FeMn74C7.5 | 70,0—77,0 | 7.5 | 2.0 | 3.0 | 0,25 | 0,38 | 0,03 | |
| FeMn68C7.0 | 65,0—72,0 | 7.0 | 2.5 | 4.5 | 0,25 | 0,40 | 0,03 | |
Фероманганът е вид феросплав, който се състои от желязо и манган. се получава чрез нагряване на смес от оксидите MnO2 и Fe2O3 с въглерод, обикновено като въглища и кокс, или в доменна пещ, или в система от тип електродъгова пещ, наречена пещ с потопена дъга.Оксидите претърпяват карботермична редукция в пещите, произвеждайки фероманган.
Може да бъде разделен на високовъглероден фероманган/HCFeMn (C:7,0%-8,0%), среден въглероден фероманган/MCFeMn:(C:1,0-2,0%) и нисковъглероден фероманган/LCFeMn (C<0,7%).предлага се в широка гама от размери.
Производството на фероманган използва манганова руда като суровина и вар като спомагателен материал, използва електрическа пещ за топене.
Приложение:
①Фероманганът се представя добре при производството на стомана, той е деоксидант и легираща съставка и междувременно може да намали съдържанието на сяра и щетите, причинени от сярата.
②Течният етер, смесен с фероманган, може да подобри механичните свойства на стоманата с висока якост, якост, устойчивост на износване, пластичност и др.
③Фероманганът е много важен спомагателен материал в производството на стомана и леене на желязо.
